生產環境中，不穩定的溫度條件會導致部件幾何外形，在時間和地點的不穩定和熱彈方的變化。以造成明加工和測量的誤差，特別記在對大尺寸部件的關鍵特征部位，進行錯密加上測試的時候。熱膨脹通常在部件的尺寸成正比例關系，但是對于特定的公差來說，這種關系并不適合，例如渦輪轉、渦輪機、外殼、輪齒等。

精密五金加工付處于不同加工或安裝步驟中，何外形加工的測量，往往站在一個沒燈空調的生產環境里進行的，這導致外形因熱而發生變化。如果沒有合適大小的空調測雖室的話，后一種情況同樣也會發生在最終檢驗過程之中。即使為廣測幾何外形而把部件輸送到一個溫控環境用的話，也要顧及到部件的熱彈特性。主要山環境變化或所儲存的生產熱能而導致的溫差的調溢時間能需要好幾天間，往往為人所知的，此也往往無法被遵守。這在安裝過程中時能會產生問題，例如機械零部件加工在安裝渦(wo)輪(lun)轉(zhuan)子和外殼時，可能會錯(cuo)過本來(lai)要進行(xing)返(fan)的(de)機會。

規范(fan)(fan)先曲，向要(yao)求(qiu)(qiu)高的(de)(de)大(da)型(xing)部件制造廠商， 精(jing)密五金加(jia)工與(yu)其(qi)面臨的(de)(de)挑戰相匹配，要(yao)求(qiu)(qiu)很(hen)高的(de)(de)大(da)型(xing)部指那(nei)些在尺寸上耍求(qiu)(qiu)加(jia)上設備的(de)(de)軸長，相對來(lai)說其(qi)公差(cha)范(fan)(fan)較小或(huo)小批或(huo)只加(jia)上單件的(de)(de)部件規范(fan)(fan)。應該有助于(yu)企業很(hen)好地應用(yong)機(ji)床設濟和部件的(de)(de)熱性(xing) 能，測定機(ji)床設袼精(jing)度(du)的(de)(de)快速測試，方而的(de)(de)知(zhi)識，來(lai)實現把機(ji)床設備用(yong)作坐標(biao)測裝置(zhi)的(de)(de)標(biao)點，并(bing)找到(dao)一(yi)條邁向標(biao)準化和規范(fan)(fan)化！

對設備的詳盡解，機械零部件加工所使用(yong)的(de)(de)(de)(de)掃描系統(tong)環境條(tiao)件(jian)和(he)測(ce)(ce)試任(ren)務等(deng)構成(cheng)，視(shi)察(cha)工作(zuo)的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎。對測(ce)(ce)缺誤差的(de)(de)(de)(de)確(que)定也需要顧(gu)忌到此(ci)前所述的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)床(chuang)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)安全因素，部件(jian)和(he)校(xiao)準(zhun)方(fang)(fang)法，以(yi)及(ji)在一(yi)個系統(tong)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)工藝過程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)評(ping)價(jia)方(fang)(fang)法等(deng)。通(tong)過對機(ji)(ji)床(chuang)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)電加快速和(he)史(shi)具創新(xin)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)準(zhun)方(fang)(fang)法，開發和(he)對傳統(tong)坐標測(ce)(ce)試垃技術方(fang)(fang)法。改良，應該時(shi)，以(yi)取得良好的(de)(de)(de)(de)唯態(tai)轉變效(xiao)果和(he)時(shi)行使于應用(yong)的(de)(de)(de)(de)技術解決途徑(jing)。因此(ci)，在 工作(zuo)小(xiao)組(zu)的(de)(de)(de)(de)相關項工作(zuo)中，大型機(ji)(ji)床(chuang)設(she)備(bei)上的(de)(de)(de)(de)規(gui)范(fan)進(jin)行了繼續(xu)研發，以(yi)便可以(yi)向用(yong)戶提供—種實(shi)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)技術體系。