數控機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別，機械加工可分為切削加工(gong)(gong)和壓力(li)加工(gong)(gong)。

只有按照一步一步工序來進行加工才可以得到更好的效果，特別是在進行精密零件加工的(de)時候，所以我們要了解這些。今天小編來與(yu)大家一(yi)起(qi)來學習一(yi)下(xia)數控機(ji)械加工的(de)工序是怎樣的(de)，分別如下(xia)：

一、數控(kong)機械(xie)加工順序的(de)安排應(ying)根據零件的(de)結構和毛坯狀(zhuang)況，以及(ji)定位夾緊(jin)的(de)需(xu)要來考(kao)慮(lv)，重(zhong)點是工件的(de)剛性不被破壞。

1.上(shang)道工序(xu)的加工不能影(ying)響下道工序(xu)的定位與(yu)夾緊(jin)，中間(jian)穿插有通(tong)用精密零件加工工序(xu)的也要(yao)綜合考慮(lv)。

2.先進(jin)行內形內腔加(jia)工(gong)序，后(hou)進(jin)行外形加(jia)工(gong)工(gong)序。

3.以(yi)相同定(ding)(ding)位、夾緊方(fang)式或同一(yi)把刀加工(gong)的工(gong)序(xu)連接進行，以(yi)減少(shao)重復定(ding)(ding)位次數(shu)，換刀次數(shu)與挪動壓板次數(shu)。

4.在同一次安(an)裝中進(jin)行的多道(dao)工序，應先安(an)排對工件(jian)剛(gang)性(xing)破壞小的工序。

二、刀(dao)(dao)具(ju)集(ji)中分序(xu)法 揚州零件加工就是按(an)所用刀(dao)(dao)具(ju)劃分工序(xu)，用同一把刀(dao)(dao)具(ju)加工完(wan)(wan)零件上所有可以完(wan)(wan)成(cheng)的(de)部位。在用第二把刀(dao)(dao)、第三把完(wan)(wan)成(cheng)它們可以完(wan)(wan)成(cheng)的(de)其它部位。這樣可減少換刀(dao)(dao)次(ci)數,壓縮空(kong)程時(shi)間，減少不必要的(de)定位誤(wu)差(cha)。

三、以加(jia)(jia)工(gong)部(bu)位(wei)分(fen)序法(fa) 對于加(jia)(jia)工(gong)內(nei)容很多的零件，可按其結構特(te)點將(jiang)數控機械加(jia)(jia)工(gong)部(bu)分(fen)分(fen)成幾個部(bu)分(fen)，如內(nei)形(xing)、外形(xing)、曲面(mian)或(huo)平面(mian)等。一般先加(jia)(jia)工(gong)平面(mian)、定位(wei)面(mian)，后加(jia)(jia)工(gong)孔；先加(jia)(jia)工(gong)簡單的幾何形(xing)狀，再加(jia)(jia)工(gong)復雜的幾何形(xing)狀；先加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)較低的部(bu)位(wei)，再加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)要求(qiu)較高的部(bu)位(wei)。