數控機械加工：是(shi)指所使(shi)用的原料是(shi)一些在常溫條(tiao)(tiao)件下(xia)可(ke)以(yi)進行(xing)造型的金(jin)屬條(tiao)(tiao)，片(pian)以(yi)及(ji)其(qi)他固體形(xing)態。屬于勞動密集型生產。加工成本投入可(ke)以(yi)相(xiang)對低(di)廉一些。

數控機械加工分類

旋(xuan)壓：一(yi)種非常(chang)常(chang)見的(de)用于(yu)生產(chan)圓形(xing)對稱部件的(de)加(jia)工(gong)方法，如碟(die)子，杯子以及圓錐(zhui)體等。加(jia)工(gong)時(shi)，將高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)金屬板(ban)推近同樣(yang)告訴旋(xuan)轉(zhuan)的(de)，固定(ding)的(de)車床上的(de)模(mo)型(xing)(xing)，以獲得(de)預先設定(ding)好(hao)的(de)造型(xing)(xing)。該工(gong)藝適(shi)合各種批(pi)量(liang)形(xing)式的(de)生產(chan)。

彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經濟型生產工藝。

連續扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間，以獲得長度連續，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類似，但是對加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產的前提下，加工成本才最合理。

沖壓成型：金屬片置于陽模與陰模之間經過壓制成型，用于加工中空造型，深度可深可淺。

沖孔：利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝，大、小批量生產都可以適用。

沖切：與沖孔工藝基本類似，不同之處在于前者利用沖下部分，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。

剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從zui佳位置剪裁紙張是一個道理。

切(qie)(qie)屑(xie)(xie)成型：當對金(jin)屬進行(xing)切(qie)(qie)割的(de)時(shi)候(hou)有切(qie)(qie)屑(xie)(xie)生產的(de)切(qie)(qie)割方式統(tong)稱為切(qie)(qie)屑(xie)(xie)成型，包括銑磨(mo)，鉆孔，車床加工(gong)以及(ji)磨(mo)，鋸(ju)等(deng)工(gong)藝。

無切屑成型：利用現有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑產生。這類工藝包括化學加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，激光切割，噴水切割以及熱切割等。

拉絲

拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路，它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種，連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。

數控機械加工制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。

亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 塑料電鍍 塑料電鍍的特點 塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。它的比重小，耐腐蝕性能良好，成型簡便，具有金屬光澤和金屬的質感，還有導電、導磁和焊接等特性。它可以節省繁雜的機械加工工序、節省金屬材料，而且美觀，裝飾性強，同時，它還提高了塑料伯的機械強度。由于金屬鍍層對光、大氣等外界因素具有較高的穩定性，因而塑料電鍍金屬后，可防止塑料老化，延長塑料件的使用壽命。 隨著工業的迅速發展、塑料電鍍的應用日益廣泛，成為塑料產品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應用zui廣，電鍍效果zui好。