機械加工廠商進行機械零部件加工的時(shi)候(hou)，工(gong)(gong)件太高時(shi)應(ying)分層(ceng)用(yong)不同長度(du)的刀開(kai)粗，使用(yong)大刀進行開(kai)粗后，應(ying)再用(yong)小(xiao)刀把余料清除掉(diao)。應(ying)用(yong)平底刀加(jia)(jia)工(gong)(gong)平面，球刀少用(yong)，以便減(jian)少加(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi)間；如果有斜度(du)，并且是整數(shu)的話，應(ying)用(yong)斜度(du)刀加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

同(tong)時(shi)合理設置公差(cha)，使(shi)得加工精度(du)與電腦計算時(shi)間(jian)之間(jian)相互平衡，多做工序，減少空刀時(shi)間(jian)；毛坯(pi)材(cai)(cai)料(liao)硬度(du)高，選擇逆(ni)銑(xian)；毛坯(pi)材(cai)(cai)料(liao)硬度(du)低，選擇順銑(xian)。粗(cu)加工逆(ni)銑(xian)，精加工順銑(xian)；刀具(ju)材(cai)(cai)料(liao)韌(ren)(ren)性(xing)好(hao)、硬度(du)低適應粗(cu)加工，刀具(ju)材(cai)(cai)料(liao)韌(ren)(ren)性(xing)差(cha)、硬度(du)高適應精加工。

機械加工廠商數控機床加(jia)(jia)工(gong)上被(bei)加(jia)(jia)工(gong)零件(jian)的裝夾(jia)方法也要合理的選擇(ze)定(ding)位(wei)基(ji)準(zhun)和夾(jia)緊方案(an)，在(zai)進行精(jing)基(ji)準(zhun)選擇(ze)時，一(yi)般(ban)要遵循(xun)“基(ji)準(zhun)統一(yi)”和“基(ji)準(zhun)重合”這(zhe)兩(liang)個(ge)原(yuan)則，除了這(zhe)兩(liang)個(ge)原(yuan)則，還(huan)要考慮盡量在(zai)一(yi)次定(ding)位(wei)夾(jia)緊中完成所有的表(biao)面(mian)(mian)的加(jia)(jia)工(gong)，因此，要選擇(ze)便于各個(ge)表(biao)面(mian)(mian)都可被(bei)加(jia)(jia)工(gong)的定(ding)位(wei)方式。

工(gong)(gong)件(jian)(jian)一次裝夾(jia)時，應能(neng)完成對(dui)工(gong)(gong)件(jian)(jian)所有表面的(de)加工(gong)(gong)；確定(ding)工(gong)(gong)件(jian)(jian)在工(gong)(gong)作臺上的(de)安(an)放位(wei)置時，應考慮(lv)到能(neng)兼顧(gu)到各個工(gong)(gong)位(wei)的(de)加工(gong)(gong)，刀具的(de)長度以(yi)及(ji)刀具的(de)剛(gang)度對(dui)加工(gong)(gong)質量(liang)的(de)影響。在控加工(gong)(gong)中使用的(de)夾(jia)具，應盡(jin)可能(neng)選擇由通用元件(jian)(jian)拼裝的(de)，并且可以(yi)調節的(de)夾(jia)具，縮短生(sheng)產(chan)準備(bei)周期。

機械加(jia)工(gong)(gong)廠商(shang)安(an)排加(jia)工(gong)(gong)順序(xu)時(shi)，基本原則(ze)是一(yi)定要遵守的，包括“先(xian)面后孔”、“先(xian)粗(cu)后精”等。按刀具集中工(gong)(gong)序(xu)加(jia)工(gong)(gong)，避免同(tong)一(yi)把刀具多次重復使用，減少換刀次數和時(shi)間。

同軸度要求(qiu)很高的(de)孔(kong)(kong)系，應在(zai)一次定(ding)位(wei)后，把該孔(kong)(kong)系的(de)加工(gong)全部完成后，再對其它坐標位(wei)置的(de)孔(kong)(kong)系進行(xing)加工(gong)，這樣能消除重復定(ding)位(wei)時產生(sheng)的(de)誤(wu)差，提(ti)高孔(kong)(kong)系的(de)同軸度。選擇確(que)(que)定(ding)好(hao)刀(dao)點和換刀(dao)點，一旦確(que)(que)定(ding)好(hao)后，不宜更換。