機械零部件加工的五個階段就是由粗到細，逐步進行精細加工的過程，經過五個階段的細致加工，機械零部件的精度就能夠達到客戶的需求。專業的機械零部件加工制造商專注于精密機械零部件加工與制造(zao)，可(ke)以根據客戶需求進(jin)行(xing)加工(gong)，制造(zao)出客戶滿(man)意的機械(xie)零部件。

1.粗加工

　　主要考慮的(de)是提高(gao)生產率。各個加工(gong)面大(da)部(bu)分加工(gong)余量被切除，且加工(gong)出精(jing)基準(zhun)。

　　2.半精加工

　　主要是切除粗加(jia)工后可能產生的(de)缺陷，同時(shi)完成次要表面的(de)加(jia)工。須(xu)達到一定的(de)加(jia)工精度以便(bian)為精加(jia)工階段做準(zhun)備，保證適當(dang)的(de)精加(jia)工余量。

　　3.精加工

　　在(zai)精(jing)(jing)加(jia)工(gong)階段主要(yao)(yao)采(cai)用(yong)大的(de)切(qie)削速(su)度(du)、小的(de)進(jin)給量和切(qie)削深度(du)切(qie)除半精(jing)(jing)加(jia)工(gong)留下(xia)的(de)加(jia)工(gong)余量，使精(jing)(jing)密機(ji)械零(ling)部件表面滿(man)足(zu)圖紙的(de)技術要(yao)(yao)求。

　　4.光整加工

　　主(zhu)要(yao)用于(yu)降低(di)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)或強化(hua)加工表面(mian)，主(zhu)要(yao)用于(yu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)要(yao)求很高的表面(mian)加工。

　　5.超精密加工

　　主要是用精密切削、精鏡面(mian)磨(mo)削、精密研磨(mo)和拋光等加(jia)工方法使工件的(de)加(jia)工精度在0.1-0.01μm，表面(mian)粗(cu)糙(cao)度值ra≤0.001μm。

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