機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

1、機(ji)械加工(gong)藝規程的作用(yong)

（1）是(shi)指導生產的重要(yao)技術(shu)文(wen)件

工藝規(gui)程(cheng)是(shi)依據(ju)工藝學原理和工藝試驗，經過生(sheng)產(chan)(chan)驗證(zheng)而確定的，是(shi)科學技術和生(sheng)產(chan)(chan)經驗的結(jie)晶。所以，它是(shi)獲得合(he)格產(chan)(chan)品(pin)的技術保證(zheng)，是(shi)指(zhi)導企業生(sheng)產(chan)(chan)活動的重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)文件。正因為這(zhe)樣，在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)中必須(xu)遵(zun)守工藝規(gui)程(cheng)，否則常常會引起產(chan)(chan)品(pin)質量的嚴重(zhong)(zhong)下降，生(sheng)產(chan)(chan)率(lv)顯著降低，甚至(zhi)造成廢(fei)品(pin)。但是(shi)，工藝規(gui)程(cheng)也不是(shi)固定不變的，工藝人員應總結(jie)工人的革新創造，可以根(gen)據(ju)生(sheng)產(chan)(chan)實際情(qing)況，及時地(di)(di)汲(ji)取國內外的先進(jin)工藝技術，對(dui)現行工藝不斷地(di)(di)進(jin)行改進(jin)和完善，但必須(xu)要(yao)(yao)有嚴格的審批手續。

（2）是(shi)生(sheng)產(chan)組織和生(sheng)產(chan)準備工作的依據

生(sheng)產(chan)計劃的(de)(de)制(zhi)訂，產(chan)品(pin)投產(chan)前原材料和毛坯的(de)(de)供應(ying)、工(gong)藝(yi)(yi)裝(zhuang)備的(de)(de)設(she)計、制(zhi)造與采(cai)購、機(ji)床負荷的(de)(de)調整、作業計劃的(de)(de)編排(pai)、勞動力的(de)(de)組織、工(gong)時定額(e)的(de)(de)制(zhi)訂以及成(cheng)本的(de)(de)核算(suan)等(deng)，都是以工(gong)藝(yi)(yi)規程作為(wei)基本依據的(de)(de)。

（3）是新建和擴建工廠（車間）的技術依據

在(zai)新(xin)建和(he)擴建工(gong)廠（車間）時，生產所需(xu)要的(de)(de)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)和(he)其它設備(bei)的(de)(de)種類、數量和(he)規格(ge)，車間的(de)(de)面(mian)積、機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)布置(zhi)、生產工(gong)人的(de)(de)工(gong)種、技術等級及數量、輔助部門的(de)(de)安排等都是以工(gong)藝規程為(wei)基礎(chu)，根據生產類型(xing)來確定。除(chu)此以外，先進的(de)(de)工(gong)藝規程也(ye)起著推(tui)廣和(he)交流(liu)先進經驗的(de)(de)作用，典型(xing)工(gong)藝規程可指導(dao)同類產品(pin)的(de)(de)生產。

2、機械加(jia)工工藝規程制訂的(de)原(yuan)則

工藝(yi)規程制訂的(de)原(yuan)則是優質、高產(chan)和低(di)成本(ben)，即在(zai)保證產(chan)品(pin)質量(liang)的(de)前(qian)提下，爭取好的(de)經濟效益。在(zai)具(ju)體制定時，還應注意下列問題：

（1）技術上的先進性

在制訂(ding)工(gong)藝(yi)(yi)規程時，要了解國內外本行(xing)業工(gong)藝(yi)(yi)技術(shu)的(de)(de)發展，通(tong)過必要的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)試驗(yan)，盡可能(neng)采用先進適用的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)工(gong)藝(yi)(yi)裝備。

（2）經濟上的合理性

在一定的生產(chan)(chan)條(tiao)件下，可能會(hui)出現幾種能夠保證零件技(ji)術要求的工藝方(fang)案(an)。此時應通過成本(ben)(ben)核算或相互對比，選擇經濟上(shang)最合理(li)的方(fang)案(an)，使(shi)產(chan)(chan)品(pin)生產(chan)(chan)成本(ben)(ben)低。

（3）良(liang)好的(de)勞動條件及避免環境(jing)污(wu)染(ran)

在(zai)制訂(ding)工(gong)藝規(gui)程時，要(yao)注意保(bao)證工(gong)人操(cao)作時有良好而(er)安全的(de)勞(lao)動(dong)條件(jian)。因此，在(zai)工(gong)藝方案上要(yao)盡量采取機(ji)械化或自(zi)動(dong)化措施，以(yi)減輕工(gong)人繁(fan)重的(de)體力勞(lao)動(dong)。同時，要(yao)符合(he)國家環境(jing)保(bao)護(hu)法的(de)有關規(gui)定，避免環境(jing)污染。

產品(pin)質量、生產率和(he)經濟性這三(san)個方(fang)面(mian)有時相互矛(mao)(mao)盾，因此，合理的(de)工藝規程應用該處理好這些矛(mao)(mao)盾，體(ti)現(xian)這三(san)者的(de)統一。

3、制訂機械加工工藝規程的原(yuan)始(shi)資(zi)料

（1） 產品全套裝配(pei)圖(tu)和零件圖(tu)。

（2）產(chan)品驗收(shou)的質量(liang)標準。

（3）產品的生(sheng)產綱領(ling)（年產量）。

（4）毛(mao)坯(pi)(pi)資料(liao) 毛(mao)坯(pi)(pi)資料(liao)包括各種毛(mao)坯(pi)(pi)制造方法的技術(shu)經濟特征；各種型材的品(pin)種和規(gui)格，毛(mao)坯(pi)(pi)圖等(deng)；在無毛(mao)坯(pi)(pi)圖的情況下，需實際(ji)了解毛(mao)坯(pi)(pi)的形(xing)狀、尺寸及機械性能等(deng)。

（5）本廠的(de)(de)(de)生(sheng)產條件 為了(le)使制訂的(de)(de)(de)工藝規(gui)程切實可行，一定要考慮本廠的(de)(de)(de)生(sheng)產條件。如了(le)解毛坯的(de)(de)(de)生(sheng)產能(neng)力及技術(shu)水(shui)平；加工設(she)備和工藝裝備的(de)(de)(de)規(gui)格及性能(neng)；工人(ren)技術(shu)水(shui)平以及專(zhuan)用設(she)備與工藝裝備的(de)(de)(de)制造能(neng)力等。

（6）國內外先進工(gong)(gong)藝(yi)及生產技(ji)術(shu)發展情況 工(gong)(gong)藝(yi)規(gui)程的(de)制訂，要(yao)經常研(yan)究國內外有關工(gong)(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)資料，積極引進適用的(de)先進工(gong)(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)，不斷(duan)提高工(gong)(gong)藝(yi)水平，以獲得大的(de)經濟效益。

（7）有關的工(gong)藝手冊及圖冊。

4、制訂工藝(yi)規(gui)程的步驟

（1）計算年(nian)生產綱領，確定生產類型。

（2）分(fen)(fen)析零件(jian)圖及(ji)產品裝配圖，對(dui)零件(jian)進行(xing)工藝分(fen)(fen)析。

（3）選擇(ze)毛坯。

（4）擬訂工藝路線。

（5）確(que)定各工(gong)序(xu)的加工(gong)余量，計(ji)算(suan)工(gong)序(xu)尺(chi)寸(cun)及公差(cha)。

（6）確定(ding)各工序所用的(de)設備及刀具、夾具、量(liang)具和輔(fu)助(zhu)工具。

（7）確定切(qie)削用量及工時定額(e)。

（8）確定各主(zhu)要(yao)(yao)工(gong)序的技術要(yao)(yao)求及檢驗(yan)方法(fa)。

（9）填寫工(gong)藝文件。

在(zai)制訂(ding)機(ji)械加工(gong)工(gong)藝規程(cheng)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，往(wang)往(wang)要(yao)對前(qian)(qian)面(mian)已初步確定的(de)內(nei)容進(jin)行(xing)調整(zheng)，以提高經濟效益。在(zai)執(zhi)行(xing)工(gong)藝規程(cheng)過(guo)程(cheng)中(zhong)，可(ke)能會出(chu)現前(qian)(qian)所未料(liao)的(de)情況，如(ru)生產條件的(de)變化，新技術(shu)、新工(gong)藝的(de)引進(jin)，新材料(liao)、先進(jin)設備的(de)應用等(deng)，都要(yao)求(qiu)及時對工(gong)藝規程(cheng)進(jin)行(xing)修(xiu)訂(ding)和完善。

5、機(ji)械加工(gong)工(gong)藝(yi)文件的格式

將(jiang)工藝規程(cheng)的(de)(de)(de)內容(rong)，填入一定格(ge)式(shi)的(de)(de)(de)卡片，即成為生(sheng)產準備和(he)施(shi)工依據(ju)的(de)(de)(de)工藝文件。常用(yong)的(de)(de)(de)工藝文件格(ge)式(shi)有下列幾種：

（1）綜合工藝過程卡片

這種卡片以工序為單位，簡要地列出(chu)了整個零件加工所經過的(de)工藝路線（包括(kuo)毛坯制造、機械加工和(he)熱(re)處理等），它是(shi)制訂其它工藝文件的(de)基礎，也是(shi)生產技術準備、編排作業計劃和(he)組織生產的(de)依據。

在(zai)這(zhe)種(zhong)(zhong)卡片中，由(you)于(yu)各工序的說明不夠具體，故一般不能(neng)直接指(zhi)導(dao)工人操作，而多作生產管理方(fang)面(mian)使用。但(dan)是，在(zai)單件(jian)小(xiao)批生產中，由(you)于(yu)通常不編制其(qi)它較詳(xiang)細的工藝文件(jian)，而是以這(zhe)種(zhong)(zhong)卡片指(zhi)導(dao)生產。

（2）燕郊機械加工工藝卡片

機械加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)卡片是(shi)以工(gong)序為單位，詳(xiang)細說明整個工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)的工(gong)藝(yi)文件(jian)(jian)。它(ta)是(shi)用來指導工(gong)人生產和(he)幫(bang)助車間管理人員和(he)技術人員掌握整個零(ling)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)的一(yi)種主要技術文件(jian)(jian)，廣(guang)泛用于成批生產的零(ling)件(jian)(jian)和(he)小(xiao)批生產中的重(zhong)要零(ling)件(jian)(jian)。

（3）機械加工工序卡(ka)片

機械加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)卡片(pian)是根(gen)據工(gong)(gong)藝(yi)卡片(pian)為毎一道工(gong)(gong)序(xu)制(zhi)訂(ding)的。它更詳(xiang)細地說(shuo)明整個零(ling)件(jian)(jian)各(ge)個工(gong)(gong)序(xu)的加工(gong)(gong)要求，是用來(lai)具體指導(dao)工(gong)(gong)人(ren)操作的工(gong)(gong)藝(yi)文件(jian)(jian)。在這種卡片(pian)上，要畫出工(gong)(gong)序(xu)簡圖，注明該工(gong)(gong)序(xu)每一工(gong)(gong)步的內容、工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)、操作要求以及(ji)所用的設備和工(gong)(gong)藝(yi)裝備。

工(gong)序(xu)(xu)簡圖(tu)(tu)就是(shi)按一(yi)定比例(li)用較(jiao)小的(de)投(tou)影繪出工(gong)序(xu)(xu)圖(tu)(tu)，可略去圖(tu)(tu)中的(de)次要結構(gou)和線條，主(zhu)視圖(tu)(tu)方向盡量與零件(jian)(jian)在機床上(shang)的(de)安裝方向相一(yi)致，本工(gong)序(xu)(xu)的(de)加工(gong)表面用粗實(shi)線或紅色粗實(shi)線表示，零件(jian)(jian)的(de)結構(gou)、尺寸要與本工(gong)序(xu)(xu)加工(gong)后的(de)情況(kuang)相符合(he)，并標注出本工(gong)序(xu)(xu)加工(gong)尺寸及上(shang)下(xia)偏差，加工(gong)表面粗糙度和工(gong)件(jian)(jian)的(de)定位及夾緊情況(kuang)。用于大(da)批(pi)量生(sheng)產的(de)零件(jian)(jian)。